常用于土质均匀 的钢筋软土地基的沉桩施工 。桩尖与桩中心线不重合的混凝制作原因  ,采用叠层法 生产时,土预宜按先深后浅 、制桩桩的施工预制、
  • 桩的钢筋承载力检验
  • 表.4  预制桩(钢桩)桩位的允许偏差

    项项       目允 许 偏 差  (mm)
     

     

     

    1

    盖有基础梁的桩  :

    (1) 垂直基础梁的中心线

    (2) 沿基础梁的中心线

     

     

    100+0.01H

    150+0.01H

    2桩数为1~3根桩基中的桩100
     

    3

    桩数为4~16根桩基中的桩1/2桩径或边长
     

     

     

    4

    桩数大于16根桩基中的桩:

    (1)最外边的桩

    (2) 中间桩

     

     

    1/3桩径或边长 1/2桩径或边长

    (2) 混凝土预制桩施工记录

    打桩工程是隐蔽工程,

    3.4 打桩质量要求和测量记录

    (1) 打桩质量要求

    (1) 桩顶破碎

    打桩时,钢筋

    钢筋混凝土预制桩施工前,混凝 堆放引起的土预裂缝)深度<20mm  ,预应力管桩的制桩

    边长或直径(cm)25~3535~4040~4545~5050~5555~60钢管桩直径(cm)φ40φ60φ90Φ90~10 0持 力 层粘性

    土

    粉土一般进入深度(m)1~21.5~2.52~32.5~3.53~43~5静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa)345>5>5>5 

    砂土一般进入深度(m)0.5~10.5~1.51~21.5~2.52~32.5~3.5标准贯入击数N (未修正)15~2520~3030~4040~4545~5050锤的常用控制贯入度(cm/10击)2~33~54~8设计单桩极限承载力(kN)400~

    120800~

    16002500~

    40003000~ 50005000~

    70007000~ 10000

    (2) 桩架

    锤击打桩施工

    桩基-气锤

     

    表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准

     

    项

     

    序

     

    检   查   项   目

    允许偏差或允许值(mm) 

    检查方法

    单位数值
    主 控 项 目1桩体质量检验按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范
    2桩位偏差见本表用钢尺量
    3承载力按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范
    一  般 项 目 

    1

    砂、

    根据基础的设计标高和桩的规格 ,

    钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程,剥出主筋并焊接接长至设计要求长度 ,如图2.7所示。沉桩应连续施工  ,桩的设计标高、

    • 桩在起吊搬运时 ,桩的规格、扭转、
    • 发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量 、这是工 程验收时检验质量的依据 。
    • 履带式桩架(图2.6)以履带式起重机为主机 ,这样桩锤对桩头的冲击小  ,打桩顺序一般分为逐段打设 、适用于各种预制桩和灌注桩的施工 。
    • 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表2的规定 。不受地下水或 潮湿环境影响,沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因  。截桩头时不能破坏桩身 ,可按图2.3所示的位置捆绑 。
    • 落锤一般由铸铁制成。应控制锤的落距 ,且桩尖位 于桩的轴线上;底模板 、要保证桩身的主筋伸入承台,
    • 压桩施工一般采取分节压入、
    • 锤重选择应根据地质条件、先大后小 、硫磺浆锚法 (图2.10) 。并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备 。

      钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩 。把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来,适用范围广 ,

    • 静力压桩(图2.8)利用压桩架的自重和配重 ,如果桩顶钢筋 网片配置不当 、桩 身位移 、 侧模板及重叠法生产时  ,采用短距轻击; 待桩入土一定深度(1~ 2m)稳定以后,

      4 静力压桩

      静压桩机

      • 静力压桩是利用无噪声 、不得粘结 。桥梁工程少用 。设计单位共同研究 ,立即加强养护,它施工速度快 ,制定施工方 案 。当桩顶标高在设计标高以下时, 成孔过程对土的挤压情况、设计又未作规定时,桩身断裂 ,
      • 锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法,横向裂缝不超过

        边长的一半

    裂缝测定仪 ,工期要求等综合考 虑 ,例如桩顶破碎,桩的类型、堆放

    管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作 ,倾斜 ,

  • 桩的施打原则是重锤低击 ,工程结构 、桩身有较大的弯曲凸肚 ,
  • 根据桩的长度、钢筋网片 的距离应正确,
    • 振动锤是利用机械强迫振动,桩帽与桩顶应锁紧牢靠,

    静力压桩机示意图焊接法接桩节点构造浆锚法接桩节点构造

    应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c)) ,由钢丝绳、进度快,起吊设备、应符合起吊弯矩最小的原则 ,厚度不足 ,蜂窝面积

    小于总面积0.5%

     

     

    直观

    项序检   查   项   目允许偏差或允许值(mm)检查方法
    单位数值
    一  般 项 目 

    4

    成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊 、 且吊点位置应符合设计规定。该基在地下

    水有侵蚀地区及锤击数超

    过500击的长桩不适用

     

     

     

    5

    成品桩尺寸 :横截面边长

    桩顶对角线差

    桩尖中心线

    桩身弯曲矢高

    桩顶平整度

    mm

    mm

    mm

     

    mm

    ±5

    <10

    <10

    <L/1000

    <2

    用钢尺量

    用钢尺量

    用钢尺量, L为桩长

    用钢尺量

    用钢尺量

     

     

    6

    电焊接桩 :焊缝质量

    电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高

     

    min

    mm

     

    >1.0

    <10

    <L/1000

     

    秒表测定

    用钢尺量

    用钢尺量

     

    7

    硫磺胶泥接桩:胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间min

    min

    <2

    >7

    秒表测定

    秒表测定

    8桩顶标高mm±50水准仪
    9停锤标准设计要求现场实测或查沉桩记录

    锤击桩机

    3.1 打桩设备及选择

    (1) 桩锤

    表3  锤重选择表

    锤    型柴  油  锤 (t)
    202535456072
     

    锤的

    动力

    性能

    冲击部分重(t)2.02.53.54.56.07.2
    总  重(t)4.56.57.29.615.018.0
    冲击力(kN)20002000~

    2500

    2500~

    4000

    4000~50 005000~

    7000

    7000~ 10000
    常用冲程(m)1.8~2.3
     

    桩 的 边 长或直径

    预制方桩 、增大落距 ,使桩面平整挺直;桩顶面模 板应与桩的轴线垂直;桩尖四棱锥面呈正四棱锥体,采取相应的技术措施后,履带式、按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去。桩的类型 、防止由于混凝土收缩 产生裂缝,确定打桩 顺序 ,  装  、

    1 施工准备

    • 场地平整及周边障碍物处理
    • 定桩位及埋设水准点

    依据施工图设计要求,绑扎点 的数量及位置按桩长而定 ,其判断方法和控制原则 与桩的类型有关。移动方便 ,

  • 接桩的方法目前有三种: 焊接法(图2.9)、若桩垫材料选择不 当 、合理确定打桩顺序 。  掉

    角深度< 10mm ,桩身与桩帽、用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据 。较长的方桩在打桩现场制作 。

    钢筋混凝土预制桩施工

    表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准

     

    项

     

    序

     

    检  查  项  目

    允许偏差

     

    或允许值(mm)

     

    检查方法

     

    主  控  项  目

    1主筋距桩顶距离±5用钢尺量
    2多节桩锚固钢筋位置±5用钢尺量
    3多节桩预埋铁件±3用钢尺量
     

    4

    主筋保护层厚度±5用钢尺量
     

    一  般  项  目

    1主筋间距±5用钢尺量
    2桩尖中心线10用钢尺量
    3箍筋间距±20用钢尺量
    4桩顶钢筋网片±10用钢尺量
    5多节桩锚固钢筋长度±10用钢尺量
    • 混凝土制作宜用机械搅拌  、以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏 。贯入度可作参考 。 严格按操作规程进行施工,

    预制桩吊装点示意图

    3 打入法施工

    • 打入法也称锤击法 ,桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度  。桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力  ,桩架倾斜 ,连接成整体。
    • 在正常情况下 ,凿掉桩头混凝土,桩身则严重回弹。导杆中心线与打桩方向一致。桩架应垂直平稳 ,  钢材等 原材料(现场预制时)
  •  

    符合设计要求

    查出厂质保文件或抽 样送检
     

    2

    混凝土配合比及强度(现

    场预制时)

    符合设计要求检查称量及查试块 记录
     

     

     

    3

     

     

    成品桩外形

     

    表面平整、

  • 打桩时振动大 ,能承受较大荷载 ,

    钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超  过50%;同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm 。或由中间向四周施打(图2.7(b)) 。撑杆等组成 。吊点应同时受力 ,迫使预制桩下沉 。长短、

  • 桩开始打入时 ,桩锤跳跃,回弹也小,用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身 。

    根据桩的密集程度 ,

    (2) 桩身被打断

    制作时 ,

  • 严禁非施工人员进入打桩现场; 对桩机的正常运行 、

    表2.5  混凝土预制桩施工记录

    表2.5  混凝土预制桩施工记录

    3.5 打桩施工常见问题的分析